關于注塑機液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
發(fā)布時間：
2023-01-02 00:00
一、注塑機的液壓系統(tǒng)
1、液壓油的油位
平時要檢查液壓油，液壓油不足會導致油溫升高，空氣容易溶入油中從而影響油質和液壓系統(tǒng)的正常工作。導致油量不足的原因通常是因為漏油和維修時的流失。所以日常檢查很重要，發(fā)現(xiàn)油量不足及時補充。
2、液壓油的溫度
液壓系統(tǒng)是依據(jù)壓力油粘度而設計的，但粘度會隨著壓力油的油溫高低發(fā)生變化，進而影響系統(tǒng)里面的工作元件，造成控制精度和響應靈敏度的降低，特別是對于精密注塑機影響更大。對于液壓系統(tǒng)溫度控制在45-50℃之間最為理想，如果溫度過高還會加速密封件的老化。相反溫度過低也不好，會造成加工能量消耗大，降低運轉速度，所以在平時要注意液壓油的工作溫度。
3、液壓油的品質
液壓油最能體現(xiàn)其質量的好壞就是化學穩(wěn)定性要強，也就是氧化穩(wěn)定性。這一點統(tǒng)一潤滑油生產的領先注塑機抗磨液壓油就很好，決定液壓油的有效使用壽命的最主要因素就是氧化，如果產品的穩(wěn)定性差會增加元件磨損，最終會導致液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。所以要使用合適的液壓油，定期檢查液壓油的氧化程度。超過規(guī)定的工作時間要及時更換。
4、過濾器的清洗
想要液壓油清凈，就要保證濾油器的順暢，要定期清洗，檢查濾油網是否有破損。
5、冷卻器的清洗
冷卻器也是要依據(jù)工作量的多少定期清洗，一般一年清洗一次。否則冷卻器內的積垢會影響冷卻效率，而且要盡量用無礦物質的軟水清洗。
二、注塑機的機械部分
1、模板平行度
模板平行度想要檢查和調整需要熟悉人員按照步驟進行，要用百分表等儀器檢測，否則隨意調整會損害機器，也會造成生產的產品不合格增加設備和模具的磨損度。
2、模厚調整
對于長期使用同一模具生產的機器，要定期使用模厚調整系統(tǒng)，將模厚從最厚到最薄反復調整來保證其工作順暢，避免出現(xiàn)故障。
3、中央潤滑系統(tǒng)
作為注塑機的必備系統(tǒng)之一，中央潤滑系統(tǒng)要經常檢查是否加滿，保證所用潤滑油潔凈無雜質。發(fā)現(xiàn)有堵塞或者泄露要及時更換和修理。
4、軸承檢查
要定期檢查更換軸承，如果發(fā)現(xiàn)軸承在工作時有異響出現(xiàn)，或者出現(xiàn)溫度升高，那就說明軸承內部已經磨損了，需要重新注入潤滑脂。
5、注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)包括：注射螺桿、止逆環(huán)、機筒這都屬于注塑機的心臟部分，其重要程度自不必言說，所以注射系統(tǒng)要有良好的工作狀態(tài)，才能保證加工的質量和效率。
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